鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜，但膜薄（40- 50A）而疏松多孔，為非晶態(tài)的、不均勻也不連續(xù)的膜層，不能作為可靠的防護(hù)一裝飾性膜層．隨著鋁制品加工工業(yè)的不斷發(fā)展，在工業(yè)上越來越廣泛地采用陽(yáng)極氧化在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達(dá)到防護(hù)一裝飾的目的。    所謂鋁材陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁材陽(yáng)極氧化，只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過程。 
          陽(yáng)極氧化膜由兩層組成, 外層稱為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。 內(nèi)層稱為阻擋層(亦稱活性層)，較薄、致密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長(zhǎng)起來的?？傮w而言，鋁材陽(yáng)極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個(gè)柱體都要一個(gè)充滿溶液的星型小孔，形似蜂窩狀結(jié)構(gòu)，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與鋁材陽(yáng)極氧化的條件密切相關(guān), 因此可通過改變陽(yáng)極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。